СТРОИМ САМИ
BACK NEXT

Сварка алюминия


Сварка алюминия

Сварка алюминияАлюминий достаточно уникальный материал, при высокой теплопроводности, он имеет довольно низкую температуру плавления, около 657 градусов Цельсия. При этом уровень теплопроводности алюминия в три раза выше от подобного уровня низкоуглеродистой стали, а его коэффициент теплового расширения равен (22∙10^-6).

Алюминий очень тяжело поддается свариванию, так как имеет слабую прочность своих частиц в нагретом состоянии и очень легко окисляется, при этом образуя очень тугоплавкий и прочный оксид Аl2О3, температура плавления которого равна 2050 градусам Цельсия, при температуре плавления самого алюминия в 1800 градусов Цельсия. Частицы данного оксида имеют очень сильные соединения друг с другом, при этом имеют нейтральный характер, из-за чего флюсующие материалы имеют на него очень слабое воздействие. Именно появление соединения Аl2О3 и является наибольшей проблемой при сваривании алюминия газовым пламенем, плавлением или дугой. Для уменьшения вероятности возможного появления этого оксида, алюминий перед свариванием очищают при помощи разнообразных механических и химических средств. К механическим средствам относится очищение поверхности металла при помощи стальных щеток, шабровки или пескоструйных аппаратов, к химическим – очищение поверхности промыванием бензином или раствором каустической соли. После воздействия на алюминий химических средств, его необходимо тщательно промыть проточной водой, в противном случае, существует вероятность появления на поверхности коррозии.

Алюминиевые отливки очищают при помощи предварительного их разогрева до 300 градусов Цельсия.
Обычная технология ремонта алюминиевых отливок включает в себя использование специальных флюсов, предназначенных для сварки алюминия, где, разогрев алюминий до нужной температуры, расщепляется вышеупомянутый оксид. Для более быстрого и успешного расщепления оксида, во флюсы заливают галоидные соединения лития, такие как хлорид лития LiCl или фтористый литий – LiF. При ремонте толстостенных отливок алюминия флюсы не используют, счищая оксид специальными стальными щетками, при этом в сварочную ванну помещают конец посадочного витка. Флюсы, в которых сваривают алюминий, должны содержать от 15 до 30 процентов солей лития. Однако данные соединения достаточно дорогостоящи и поэтому очень актуальным остается вопрос о поиске альтернативного варианта флюсов, в состав которых не входили бы данные соединения.

Очень важным моментом при сваривании алюминия является присадочный материал. Очень неплохо показывает себя в этом качестве кремнево-алюминиевый сплав, содержащий 5 процентов силиция. Данный сплав образует на местах стыков твердые и крепкие швы, при этом оставляя гладкой поверхность, и очень быстро твердеет.

Так как температура плавления алюминия меньше чем у низкоуглеродистой стали, размер горелки, необходимой для его сваривания, может быть на один номер меньше. Очень неплохо проявило себя для сваривания алюминия использование аргоно-дуговаяй сварки и сваривание вольфрамовым электродом. Оба вида сварки не требуют использования специальных флюсов, что является очень хорошим фактором для экономичности сварки.

Возможен также вариант с использованием контактной сварки алюминия. Для этого нужны специальные машины, при использовании которых возникают определенные сложности с быстрым расплавлением алюминия из-за высокого уровня его теплопроводности. Поэтому, в этом случае, учитывая легкоплавкость алюминия, предпочтительнее будет выглядеть вариант с использованием металлического электрода или автоматической дуговой сварки, используя флюс со специальным составом. При этом флюсы и, необходимые для сварки, обмазки должны быть изготовлены только из химически чистых элементов.

Алюминий поддается также и шовному свариванию, однако здесь обойтись без специальной техники, снабженной ионными прерывателями, невозможно.

Ну и самым главным свойством алюминия, выделяющим его на фоне остальных металлов, является расположенность его к холодной сварке, что не присуще другим металлам.

Отправить сообщение об ошибке
Если нашли ошибку в тексте выделите ее мышкой и нажмите сочетание клавиш Ctrl+ENTER, укажите правильный текст без ошибки.





BACK NEXT TOP

Сайт является частным собранием материалов и представляет собой любительский информационно-образовательный ресурс. Вся информация получена из открытых источников. Администрация не претендует на авторство использованных материалов. Все права принадлежат их правообладателям